技术参数：

主缸公称力：12000KN；主缸液体最大工作压力：32Mpa；合模缸最大工作行程：500mm；侧推缸公称力：2000X3KN；侧推缸液体最大工作压力：25Mpa；侧推缸最大工作行程：250mm；工作台最大开口高度：960mm；活动梁升降速度：快下180mm/s，工进1～8mm/s，回程170mm/s；侧推缸速度：前进20(可调)mm/s，后进40(可调)mm/s；增压器最大输出压力250Mpa；增压缸容积2L；增压缸行程：400mm；侧缸中心与工作台面高度：270mm；左、右侧缸锁模板端面最大距离：1960mm；后侧缸锁模板距中心最大距离：800mm；工作台面有效积：左右1950mm，前后1300mm；工作台到地面高度：1070mm；电机功率：45+15X3+3+7.5实际工作平均能耗为:30 到 55)KW。

功能：

本设备适用于金属管材的内高压成型工艺。它是通过管材料内部增压和轴向加力推进补充材料，把管坯压入到模具型腔使其成形的一种管材成形设备。

内高压成形设备的核心部件包括高压泵站、模具和控制系统。高压泵站负责提供高压液体，控制系统则负责控制整个加工过程，包括压力、时间和温度等参数。模具则是将金属板料压制成所需形状的关键部件，需要具备高强度、高精度和高耐久性等特点。内高压成形技术是一种先进的金属加工工艺，通过在管材内部施加高压液体，使管材在模具内膨胀并贴合模具形状，从而形成复杂的中空零件。